三通是用於管道（dào）分支處的一種管（guǎn）件。對於采用無縫管製造三（sān）通來講，通常所采用的（de）工藝有液壓脹形和熱壓成形兩種（zhǒng） [1]  。

液壓脹形

三通的液壓脹形是通過（guò）金屬材料的軸向補（bǔ）償脹出支管的一種（zhǒng）成形工藝。其過程是采用專用液（yè）壓機，將與三通直徑相等的管坯（pī）內（nèi）注入液體，通過液壓機的兩個水平側（cè）缸同步（bù）對（duì）中運動擠壓管坯，管坯受擠壓後體積（jī）變小，管坯內（nèi）的液體隨管坯體積變小而壓（yā）力升高，當（dāng）達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔（qiāng）流動而脹出（chū）支（zhī）管。

三通的液（yè）壓脹（zhàng）形工藝（yì）可一次成形，生產效率（lǜ）較高；三通（tōng）的主管及肩部壁厚均有增加。因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備（bèi）噸位較大，國內主要用於（yú）小於（yú）DN400的標準壁厚三通的製造。其（qí）適用的成（chéng）形材料為冷作硬化傾向相（xiàng）對較低的低碳鋼（gāng）、低合金鋼、不鏽（xiù）鋼，包括一些有色金屬（shǔ）材料，如銅、鋁、鈦等。

熱壓成形

三通熱壓成形是將大於三通直徑的（de）管坯，壓扁約至（zhì）三通直徑（jìng）的尺寸，在拉（lā）伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模中，並在（zài）管坯內裝入拉伸支管的衝模；在壓力的（de）作用下（xià）管坯（pī）被（bèi）徑向壓縮，在徑向壓縮的過（guò）程（chéng）中金屬向支管方向流動並在衝模的拉伸下形成支管。整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的（de）拉伸過程而成形。與液壓脹形三通不同的是，熱壓三通（tōng）支管的金屬是由管坯的徑向（xiàng）運動進行補償的，所以也稱為徑向補（bǔ）償工藝。

由於采用（yòng）加熱後壓製三通，材料（liào）成形所（suǒ）需要的設備（bèi）噸位降（jiàng）低。熱壓三（sān）通對材料的適應（yīng）性較（jiào）寬，適用於低碳（tàn）鋼、合金鋼、不鏽鋼的材料；特（tè）別是大直徑和管壁偏厚的三通（tōng），通常采用（yòng）這種成形工藝。