三通（tōng）是用於管道（dào）分支處的一種管件。對於采用（yòng）無縫管製造三（sān）通來講，通常所采用的工藝有液壓脹形和熱壓成形兩（liǎng）種 [1]  。

液壓脹形

三（sān）通（tōng）的液壓脹形是通過金（jīn）屬材料的（de）軸（zhóu）向（xiàng）補償脹出支管的（de）一種成形工藝。其過程是（shì）采用專用液壓（yā）機，將與三（sān）通直徑相（xiàng）等的管坯內注入（rù）液體，通過（guò）液壓機的兩（liǎng）個水平側缸（gāng）同步對中運（yùn）動擠壓管坯，管（guǎn）坯受（shòu）擠壓（yā）後體積變小，管坯內的液（yè）體（tǐ）隨管坯體積變（biàn）小而壓力升高，當達到三通支（zhī）管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側（cè）缸和管（guǎn）坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹（zhàng）出支管。

三通的（de）液壓脹形工藝可一次成形，生產效率較高；三通的（de）主管及肩部壁厚均有增加。因無縫三（sān）通的液壓脹形工藝所需的設（shè）備（bèi）噸（dūn）位較大，國內主（zhǔ）要用（yòng）於小於DN400的標準壁厚三通的製造（zào）。其適用（yòng）的成形（xíng）材料為冷作硬化傾（qīng）向（xiàng）相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不鏽鋼，包括一些有色金（jīn）屬材料，如銅、鋁、鈦等。

熱壓成形

三通熱（rè）壓（yā）成形是將大於三通直徑的管坯，壓扁約至三通直徑的尺寸，在拉伸支管的部位開一個孔；管坯經加熱，放入成形模（mó）中（zhōng），並在管坯內裝入拉伸支管的衝模；在壓力的作用下（xià）管坯被（bèi）徑向壓（yā）縮，在徑（jìng）向壓縮的過程中金屬向支管方向流動並在衝模的拉伸下形成支管。整個過程是通（tōng）過（guò）管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成（chéng）形。與液壓脹形三通不同的是（shì），熱壓三通支管的金屬是由管坯的徑向運動進行補償的，所以也稱為徑向補償工藝。

由於采（cǎi）用加熱後壓製三通（tōng），材料成形所需要的設備噸位降（jiàng）低。熱（rè）壓三通對材料的適應性（xìng）較寬，適用於低碳（tàn）鋼、合金鋼、不鏽鋼的材料；特別是大直徑和管壁偏厚的（de）三（sān）通，通常采用這種成形（xíng）工藝。